我们是太原化肥厂的建造者

  我们——中化二建集团有限公司，是太原化肥厂的建造者。作为亲自参与太原化肥厂的建造者，在中国化学、中化二建70华诞之际，沉睡65年的记忆再次被唤醒，建厂时的情景历历在目。

  那是上世纪国家大干快上，经济建设的五十年代，从全国调来成千上万的能工巧匠，建设现代化的太原化工区。难忘的一九五八年，西山脚下，乱石滩上，人潮涌动，热火朝天。基建队伍来自四面八方，人数高达16000余人，由于建设项目体制的调整，公司的名称和隶属关系也随着改变。

  1957年10月，我从上海毕业分配到太原，报到公司名称是“化工部建筑局第二总公司”，我分配到下属专业公司之一的金属结构公司。1958年1月，下属专业公司奉命合并，企业名称改为“太原化学工业公司建设公司”。当时太原磷肥厂和太原制药厂相继建成，需集中力量建设太原化工厂和太原化肥厂，按当时 “甲方、乙方一体制” 的基建方针调整，把建设公司分建为三个独立公司，分别归属于建筑设计企业。建造太原化工厂的201工区，改称“太原化工厂建筑安装公司”，建造太原化肥厂（初建时称氮肥厂，是苏联援建的156项工程之一）的两个实施工程单位，称为“太原氮肥厂建筑工程公司”和“太原氮肥厂安装工程公司”，我分配在安装工程公司。

  1958年4月，我调到公司教育科，首项任务是搞焊工培训，为培养建厂焊接生力军。化肥厂的现场拼焊设备多，工艺管道长，材质品种多，技术方面的要求高，焊接工作量大，迫切地需要培训大量电气焊工。依据工程需要和培训对象不同，培训了大批新分配到公司的复员军人，他们刚放下钢枪又端起焊枪，年轻好学，两个月就掌握了平、立、横三位平板和管子的滚动焊。接着对已掌握一定焊接技能的焊工，专门培训不锈钢、耐热钢等特殊钢种，以及高压管道、全位置焊接的管道焊工，为太原化肥厂焊接施工作准备。

  1958年10月，完成了焊工培训，我调到安装公司工程（计划、技术）管理科，跟着老技术人员编制实施工程技术方案，编制工程计划、预算，参与建造化肥厂的现场施工管理。

  雄伟的硝酸铵造粒塔是太原化肥厂最高的建筑物，是化肥生产最后一道工序的厂房，外涂白色格外醒目，由建筑工程公司施工。塔高63米，塔径16米，全部钢筋混凝土结构，双塔中空，施工难度大，塔内外全用杉杆搭的满堂架，采用大型模板滑提相结合的实施工程技术进行混凝土浇灌。两塔中间用钢混结构连成一体，有电梯、步道，管道、电缆直通塔顶。造粒塔主体于1959年建成，1960年完成设备、管道、计电安装，于1961年1月27日除夕夜，喷撒出化肥硝铵，成了太原化肥厂“年半建成”的第一大功臣，是建筑公司实施工程人员用智慧和辛勤凝结而成的标志性丰碑。

  太原化肥厂另一座丰碑是刺破蓝天的硝酸尾气排气筒，高达102米，硝酸生产时，黄色氧化氮尾气从排气筒喷出，随着气流形成一条黄龙，它曾经是太原大气污染三大害龙（发电厂的黑龙、钢铁厂的红龙、化肥厂的黄龙）之一，把黄烟送到高空稀释散发，目的是减少对人体健康的伤害。直径1.6米的全不锈钢筒体固定在四条腿的变断面钢架里，总重100吨。原苏联专家的实施工程的方案是分段制作，分段吊装，安装公司张光瀛工程师根据吉林102厂的施工经验，重新设计、重新计算，将其改成地面制作拼装，采用“四吊点、双轴腕扳转法”整体吊装，发挥起重工的聪明才智，克服了“身高体软”易变形折断的难关，在卷扬机和拖拉机的配合下，仅用了130分钟安全就位，创造了运用单枹杆扳倒法吊装的最短时间纪录。高筒立起，顿时现场鞭炮齐鸣，与筒顶避雷针上迎风招展的红旗上下呼应，现场一片欢腾。

  太原化肥厂的塔类设备甚多，各有其吊装难度。精炼车间的铜洗塔、氨洗塔，利用混凝土框架进行“无力矩”整体吊装，硝酸车间的薄壁硝酸吸收塔，为防止局部变形特制环形托盘的整体吊装等等，都是安装公司技术人员与起重师傅的紧密结合的智慧杰作。

  化肥厂最热闹的工地是建造气柜的现场。湿式直轨升降式气柜主体有底板、水槽、钟罩和中节组成，用来储存和缓冲合成原料气，气柜容积可变，进气后钟罩随之升高，最大容积为22000m³，气压保持在300-400毫米水柱。初期工程共有气柜6台，全部用A3镇静钢在现场拼焊，技术方面的要求高，施工工期长，由安装公司气柜专业队施工。走进气柜施工现场特别感到热闹与亲切，掀起电焊面罩，全是焊训班学员的熟悉面孔。一块块钢板就地拼焊，一圈圈环板节节上升。白天叮叮当当的钢板锤击声，演奏着铆焊交响乐，晚间焊花四溅，弧光冲天，点燃美丽的夜空，似同铆焊焰火晚会大联欢。

  最安静的工地是压缩车间，寂静的令人窒息。压缩车间一期工程需安装3台大型往复式6段压缩机，是合成氨装置的心脏，气缸分成两列平行安装在二层的钢筋混凝土基础上，由直径4米的4000千瓦电动机，通过曲轴带动6段大小不同的活塞，把原料气送到水洗、铜洗、合成车间各自工位。

  压缩机安装最大的关键技术是保证每侧3台气缸的同心度，在尚未应用激光找正的年代，就靠悬挂钢丝线来检测。工程师根据钢丝线的间距和悬挂重锤的重量，计算出钢丝线的垂度，钳工师傅带着耳罩静悄悄地趴在冰冷的气缸里，手持一支精度0.01毫米的千分杆，轻轻地在一根细钢丝前晃动，全神贯注地倾听耳机里轻微的沙沙声，判别相邻两段气缸是否在同一中心线上。这是一项安装大型精密机械的顶尖技术，依靠技术人员和高级钳工密切配合来完成。

  太原氮肥厂百万米形形的工艺管道，犹如人体的血管，集化工管道工程高、精、尖、难之大全，有能承受320大气压的高压管道，有耐350度高温的合金钢管道，有抗硝酸腐蚀的不锈钢管道。不同介质的管道用不同的材料，不一样的材质的管道用不同的施工和焊接方法，考验了公司焊工的实力与技术水平。从造气、脱硫、变换到压缩，再经水洗、铜洗到合成车间，水煤气变成了液态氨，又经管道到硝酸、硝铵车间，最终在造粒塔洒下的化肥硝酸铵，都需管道来串联。我有幸亲自参与了不一样的材质管道的试压、吹扫、脱脂、系统严密度试验全过程，为把优质、安全的管道奉献给氮肥厂而兴奋。

  动力电缆是化肥厂的动力生命线，从总变电所到各车间分变，通过电缆带来光明，驱动各种机械运转。电讯电缆如同人体的神经，传达着大脑的指令。“放电缆”在电气安装施工中是一场声势浩大的“群众运动”，不是什么技术活，机关干部都会踊跃参加。为便于检修和更换，化肥厂的电缆安放在宽敞的电缆沟两侧，中间留出人行道。放电缆前，技术人员先在电缆头上标明型号和连接变电所的路线，把电缆盘运到坑道入口附近，用支架将电缆盘架空离地，让放电缆的人员间隔一定距离排队，把电缆展开架在肩上，由熟悉路径的电工领头，齐步进入沟道，听着口令顺序前进，似乎在完成一项神圣的坑道战。人们每当放完电缆从沟道出来，个个笑逐颜开，为亲自参加了放电缆劳动而心欢。

  1960年初，现场安装如火如荼，工程扫尾、试车全方面开展，现场每周一次的工程调度会，改成每天一次的晚间现场碰头会，处理问题快速又简短。安装公司秦光明经理，比我年长20多岁，把我充当作他的随从，白天陪他巡视现场，从造气、压缩到合成，再上硝酸、硝铵造粒塔，从不歇脚停步；晚间参加他主持的碰头会，他对工程的关键知晓得一清二楚，处理问题干脆利索，现场面貌，天天改观。夜深事多就不回家，那时没有为公司领导配备小车，夜间就在会议桌上打开铺盖卷眯盹一会，第二天清早又上现场巡视查看。

  辛苦不负有心人，终于在1960年1月28日春节凌晨，用外来氨提前打通硝酸、硝铵生产流程，在造粒塔上喷洒下了第一批化肥硝铵。接着在4月、6月，第一、第二套合成氨装置相继试车成功，用自产的合成氨生产硝铵，宣告太原化肥厂一期工程胜利完成。

  1960年后，化肥厂的主要任务由基建转向生产，基建体制也随着改变，戴在建筑工程公司和安装工程公司头上的 “太原氮肥厂”帽子随即摘下，改换成山西省化工厅的大帽子，但仍然继续承担太原化工区后续工程的建造任务。遵照化工部的统一部署，庞大的基建队伍向外分流，支援石家庄、开封、沧州、银川等地化建公司，1971年山东、山西大分家，留下的山西省化工建设公司人员不足三千，直到1979年2月，公司回归化工部直接领导，经过几十年的奋斗，公司成长为中国化学的坚强支柱——独占鳌头的“中化二建”。

  如今，最年轻的参与太原氮肥厂建造者已有八九十岁，老厂区也将改成“太原化工文化园”，供游人休闲参观,希望让关心太原化工区历史的年轻人，除了看到耸立的老化工丰碑，还能知晓太原氮肥厂的建造者就是我们今天的“中化二建”。

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